Samenstelling en functie van cyclohexylamine corrosie- en kalkaanslagremmer

① Samenstelling van corrosie- en kalkremmer

In de industrie,cyclohexylaminewordt bereid door aniline katalytische hydrogenering, en de meest gebruikte katalysator is kobalt. Het kan ook worden onderverdeeld in twee methoden: atmosferische druk en drukverhoging.

Bij de atmosferische methode is de molaire verhouding van aniline tot waterstof 1:2, de additiereactietemperatuur is 150~180 ℃ en de druk in de reactor is atmosferisch. Bij de drukmethode is de molaire verhouding van aniline tot waterstof 1:10, de additiereactietemperatuur is ongeveer 240 ℃ en de druk in de reactor is 14,61 MPa. De vaste bedvloeistoffasehydrogeneringsmethode wordt toegepast.

② Effect van corrosie- en kalkaanslagremmer

Bij waterbehandeling,cyclohexylaminewordt over het algemeen gebruikt als corrosie-inhibitor in ketelwater. De rol ervan is om de corrosie van zuurchloride met hoge temperatuur in ketelvoedingswater te remmen, CO2 in condenswater te neutraliseren en zuurcorrosie van het condenswaterleidingsysteem te voorkomen. Bij gebruik wordt cyclohexylamine over het algemeen in de watertoevoerleiding, stoomtrommel of stoomleiding van de ketel geïnjecteerd om het te laten verdampen en condenseren met stoom.

De dosering ervan is recht evenredig met het koolzuurgehalte in het systeem, dus de hoeveelheidcyclohexylaminevereist moet worden berekend op basis van de pH-waarde en de CO2-concentratie van het systeem vóór gebruik. Omdat de distributiecoëfficiënt van cyclohexylamine in stoom en condensaat 2~3 is, kan het worden gebruikt om het condensaatgedeelte te beschermen tegen de ketel.