5 productiemethoden van THF

(1) Furfural-methode:

Het wordt verkregen door decarbonylering van furfural tot furan en hydrogenering.

Dit is een van de eerste methoden voor industriële productie van tetrahydrofuran. Furfural wordt voornamelijk geproduceerd door hydrolyse van agrarische bijproducten zoals maïskolf. De wet is ernstig vervuild en niet bevorderlijk voor grootschalige productie en is geleidelijk afgebouwd.

(2) Maleïnezuuranhydride katalytische hydrogeneringsmethode:

Maleïnezuuranhydride en waterstof komen de reactor met de nikkelkatalysator van onderaf binnen en de verhouding van tetrahydrofuran tot y-butyrolacton in het product kan worden geregeld door de bedrijfsparameters aan te passen. Het reactieproduct en de grondstof waterstof worden gekoeld tot ongeveer 50 ° C om de bodem van de wastoren binnen te gaan, en de niet-gereageerde waterstof en gasvormige toestand worden gescheiden van het vloeibare product. De niet-gereageerde waterstof en gasvormige producten worden gewassen en gerecirculeerd naar de reactor, en het vloeibare product wordt gedestilleerd om een ​​tetrahydrofuranproduct te verkrijgen. . Het proces kan de verhouding van γ-butyrolacton tot tetrahydrofuran willekeurig aanpassen in het bereik van 0 tot (5:1), de single-pass conversie van maleïnezuuranhydride is 100%, de selectiviteit van tetrahydrofuran is 85% tot 95%, en het product inhoud is 99,97%. .

(3) 1,4-butaandiol dehydratatie cyclisatiemethode:

Het proces is als volgt: 1087 kg 22% waterige zwavelzuuroplossing wordt aan de reactor toegevoegd, 1,4-butaandiol wordt toegevoegd met een snelheid van 110 kg/uur bij 100°C en de temperatuur aan de bovenkant van de kolom wordt op 80 ° C gehouden met een snelheid van ongeveer 110 kg / u. Bovenaan de kolom werd een waterige oplossing verkregen die 80% tetrahydrofuran bevatte. Na toevoeging van 50 ton 1,4-butaandiol werd ongeveer 70 kg pyrofoor materiaal uit de reactor verwijderd. De pyrolyse-oplossing wordt gefilterd en de verkregen waterige zwavelzuuroplossing kan opnieuw worden gebruikt, en de opbrengst aan tetrahydrofuran in dit proces kan 99% of meer bedragen. Zwavelzuur is de vroegste katalysator die wordt gebruikt bij de industriële productie van tetrahydrofuran, en het is ook een katalysator die tegenwoordig veel wordt gebruikt bij de productie. De procestechnologie is volwassen, het proces is relatief eenvoudig,

(4) Dichloorbuteenmethode:

Het wordt verkregen door 1,4-dichloorbuteen als grondstof te gebruiken, te hydrolyseren tot buteendiol en vervolgens katalytisch te hydrogeneren. 1,4-dichloorbuteen wordt gehydrolyseerd in natriumhydroxideoplossing, buteendiol wordt gevormd bij 110 ° C, natriumchloride wordt verwijderd door centrifugatie en het filtraat wordt geconcentreerd in een verdampende kristallisator om het alkalimetaalcarboxylaat te scheiden. Hoogkokend water wordt uit de destillatiekolom verwijderd. Het gezuiverde buteendiol wordt naar de reactor gestuurd en het buteendiol wordt gehydrogeneerd tot butaandiol bij een temperatuur van 80-120°C en een bepaalde druk, en vervolgens gedestilleerd in een cycloonreactor bij atmosferische druk. En ruw tetrahydrofuran wordt gevormd in een zuur medium bij 120 tot 140 ° C, gedehydrateerd en ontlucht en uiteindelijk gedestilleerd om zeer zuiver tetrahydrofuran te verkrijgen.

(5) Butadieen-oxidatiemethode:

Het wordt verkregen door butadieen als grondstof te gebruiken, furaan te verkrijgen door oxidatie en vervolgens te hydrogeneren. Deze wet is in het buitenland geïndustrialiseerd.