Inleiding en vergelijking van lithiumhydroxide van batterijkwaliteit

Lithiumhydroxideis een van de drie basislithiumzouten in de lithiumindustrieketen. De belangrijkste vormen zijn watervrij lithiumhydroxide en lithiumhydroxidemonohydraat. Lithiumhydroxidemonohydraat van batterijkwaliteit wordt voornamelijk gebruikt bij de bereiding van kathodematerialen voor lithium-ionbatterijen. Het wordt ook gebruikt als additief in alkalische batterij-elektrolyten en bij de productie van lithium.

Lithiumhydroxide is als belangrijkste lithiumzoutsoort in de lithiumindustrieketen een belangrijke grondstof in de batterijsector, met name het ternaire kathodemateriaal met een hoog nikkelgehalte dat veel wordt gebruikt in hoogwaardige batterijen. Het is een onmisbare kernbron voor lithium in de productie ervan.

Lithiumhydroxideproductieproces

Vanuit het perspectief van productietechnologie kan lithiumhydroxide in één stap worden geproduceerd nadat lithiumsulfaat is geproduceerd door verzuring, of lithium kan worden geëxtraheerd uit zoutmeerpekel om lithiumcarbonaat te produceren, en vervolgens kan lithiumhydroxide worden geproduceerd met behulp van een katalytische methode. Daarom is het, gezien de kosten van het produceren van lithiumhydroxide uit pyroxeen, voordeliger.

Omdat het zoutmeersysteem een ​​duidelijk kostenvoordeel heeft bij lithiumcarbonaat, terwijl het ertssysteem een ​​kwaliteitsvoordeel heeft en geen kostennadeel bij lithiumhydroxide, is de nieuwe productiecapaciteit van lithiumverbindingen in het ertssysteem sinds 2019 voornamelijk gericht op lithiumhydroxide van batterijkwaliteit op de productielijn.

De nieuwe productiecapaciteit voor de winning van mica-lithium is echter hoofdzakelijk geconcentreerd op de productielijn voor lithiumcarbonaat, en de "quasi-gegradeerdeddhhh-producten daarvan zijn complementair aan de winning van lithium uit het zoutmeer.

Lithium uit erts winnen

Het grootste nadeel van het winnen van lithium uit erts is dat het gebruik van erts voor de productie van lithiumcarbonaat- en lithiumchlorideproducten zich over het algemeen in de midden- en hoge positie van de wereldwijde kostencurve bevindt, afgezien van een paar hoogwaardige grondstoflocaties (zoals de Taliesin-Greentree Lithium Mine).

Vanuit het oogpunt van kostenzekerheid is het winnen van lithium uit erts geschikter voor de productie van hoogwaardige producten, zoals lithiumhydroxide voor batterijtoepassingen.

Vergelijking vanlithiumcarbonaaten lithiumhydroxide

Lithiumcarbonaat en lithiumhydroxide zijn beide grondstoffen voor batterijen. Op de markt zijn de prijzen van lithiumcarbonaat en lithiumhydroxide in principe gestegen en gedaald. Wat is het verschil tussen deze twee materialen?

Vergelijking met voorbereidingsproces

Beide kunnen worden gewonnen uit spudomene en er is niet veel verschil in kosten. Als de twee echter in elkaar worden omgezet, zijn er extra kosten en apparatuur nodig en is de kostenprestatie niet hoog. De technische routes zijn verschillend. De bereiding van lithiumcarbonaat maakt voornamelijk gebruik van de zwavelzuurmethode. Lithiumsulfaat wordt verkregen door de reactie van zwavelzuur en spudiene. Natriumcarbonaat wordt toegevoegd aan de lithiumsulfaatoplossing en vervolgens gescheiden en gedroogd om lithiumcarbonaat te bereiden;

Lithiumhydroxide wordt voornamelijk bereid met de alkalische methode, dat wil zeggen met behulp van natriumfluoride en calciumhydroxide. Sommige mensen gebruiken ook de zogenaamde natriumcarbonaat-drukmethode, dat wil zeggen, eerst een lithiumbevattende oplossing bereiden, dan kalk aan de oplossing toevoegen en dan lithiumhydroxide bereiden.

Kortom, spudene kan worden gebruikt om lithiumcarbonaat en lithiumhydroxide tegelijkertijd te bereiden, maar de procesroutes zijn verschillend, de apparatuur kan niet worden gedeeld en het kostenverschil is niet significant. Bovendien zijn de kosten voor het bereiden van lithiumhydroxide uit zoutmeerpekel veel hoger dan die van lithiumcarbonaat.